MSC Marc 2020是该系列作品的全新版本,它的功能非常强大,能够快速有效的解决各种非线性方面的有限元分析问题,使用软件能够帮助用户们便捷的设计出非常不多的产品方案来,并且软件能够对各种产品进行分析,就比如我们将设计好的产品放入到软件内就可以进行测试,查看到软件具有哪些缺点不足之处,这样非常方便用户们去进行改进增强软件,使用非常准确的数据来告诉用户应该怎样设计产品,往哪些方向设计产品,软件采用的是目前来说非常先进的FEA求解器功能,能够非常准确的帮助用户在测试产品的时候的时候提供非常靠谱的检验结果,在全新的版本当中,软件已经把之前版本的一些不足之处给改进了,并且还新增了非常多的功能,比如模拟功能,设计性能分析功能等等,这些都等待你的体验,这次给大家带来了
MSC Marc 2020破解版,用户们能够免费使用,有需求的快来下载体验吧!
安装教程
1、将下载好的压缩包进行解压得到软件安装程序以及破解补丁
2、首先打开crack-MAGNiTUDE破解文件夹,找到文件“MSC_Calc_20200715.exe”右键以管理员身份运行,输入y,生成许可证文件;
3、再双击“msc_licensing_helium_windows64_a.exe”文件安装许可证管理工具,浏览生成的许可证文件License.dat
4、双击“marc_2020_windows64.exe”安装软件,在许可证安装界面输入:27500 电脑名称
5、软件安装完成,打开使用即可。
如果软件打开报错找不到许可证,新建一个系统变量:
变量名:MSC_LICENSE_FILE
变量值:License.dat的路径
6、以上操作完成后即为完美激活版,各大功能都成功解除。
软件功能
1、几何建模
MSC MARC 2020可通过自顶向下和自底向上的方式生成几何模型,支持对几何元素点、线、面、体的各种,例如增加、删除、编辑和显示等。
2、网格划分
软件提供功能齐全、性能卓越的的自动网格生成技术,可以将几何点、线、面元素直接转化成有限单元的节点、线单元和面单元。可以自动对几何形状划分面网格或体网格。具有专门的六面体网格生成器以及ReBar单元生成器。
软件六面体网格自动划分功能充分考虑了网格划分的基本要求,用户可以指定内部网格稀疏过渡级别,程序在稀疏网格过渡处自动生成多点约束方程,满足位移协调。
3、网格操作
软件的其它有关网格功能有复制、移动、扩展、对称、转换、单元阶次的转换、检查、重排、相交、清除、松弛、拉直、重划分、附着等。
4、其他功能
软件的前处理功能除几何建模和网格划分外,还可以定义边界条件、材料参数、几何参数、接触信息、初始条件、连接关系(如多点约束)等。
对于聚合物材料,如橡胶类材料,软件提供了曲线拟合功能。对于损伤分析所需的材料模型参数,用户定义表述材料连续或不连续软化的曲线后,可自动拟合出分析损伤的材料参数。
5、文件接口
软件具备与各种主流CAD、C
AE软件的接口,包括:AutoCAD、ACIS、IGES、C-MOLD、STL、I-DEAS、MSC.Nastran、MSC.Patran、VDAFS。还可以将软件分析结果以I-DEAS或Hypermesh的格式输出,以便在I-DEAS或Hypermesh界面上进行后处理。
软件可以产生一个模态中性文件(MNF)来定义集成到MSC.ADAMS模型中的柔性部件。
6、结果显示
的后处理支持多种结果显示方式,包括:动画、等值线、云图、切片图、等值面显示、矢量显示、向量显示、张量显示、路径显示、梁剪力图、梁弯矩图、流线图、曲线、表格和文件等。
软件亮点
一、非线性和多物理场解决方案
MSC MARC 2020针对非线性分析进行了优化,可提供全面,强大的解决方案,以解决跨越整个产品生命周期的问题,包括制造过程模拟,设计性能分析,服务负载性能和故障分析。这些包括:
1、包含所有形式的非线性的非线性分析(材料,几何,边界条件,包括接触)
2、热分析
3、耦合热机械分析
4、电磁
5、压电分析
6、电-热-机械
7、静电和磁静力学与结构响应相结合
8、制造工艺如钣金成型,液压成型,挤出,吹塑,焊接,感应加热,淬火,固化,切割等。
9、高阶3D元素的压电分析
二、联系分析
使用软件卓越且直观的联系建模功能,研究多个组件之间的交互。
1、在1-D,2-D或3-D中轻松设置接触模型,分析和可视化不断变化的组件交互。
2、通过避免使用额外的接触元件,接触对或从属主定义来获得建模效率。
3、无需额外的建模工作即可设置和调查自我联系。
4、轻松分析摩擦和相关材料变化的影响。
5、通过接近几何表面和热标准来控制接触行为
6、使用Marc中提供的自动接触检测方法轻松添加,删除或修改联系表定义。
7、搜索过程基于用户定义或自动接触容差开始。
三、非线性材料
您可以选择广泛的金属和非金属材料模型库,以及200多种结构,热,多物理和流体分析元素,以精确模拟设计中使用的材料。
1、各向同性,正交各向异性和各向异性弹性
2、各向同性和各向异性可塑性
3、超弹性(弹性材料)
4、与时间相关且与时间无关的行为
5、粉末金属,土壤,混凝土,形状记忆合金
6、焊料,粘塑性,蠕变
7、复合材料
8、压电
9、用户定义的材料模型
10、广泛的材料数据拟合选项,适用于高级材料模型,如橡胶,塑料热塑性塑料和金属
11、材料数据可以存储在加密的材料数据文件中
四、失败和损害
从一整套故障模型中进行选择,以研究金属,混凝土,复合材料和弹性体的退化和失效。
1、韧性损坏
2、弹性体中的损伤累积
3、合失效分析
4、层压粘合失败
5、低张力开裂和破碎
6、断裂力学
7、单调,低循环和高循环载荷下的裂纹扩展
8、用户定义的故障模型
9、使用Lemaitre模型进行网格独立损伤预测
五、自动重新网格化
借助自动重新网格化方案,在较大的变形问题中确保高网格质量,通过较少的建模工作实现更高的精度。
1、自动重新划分2D和3D模型
2、用户指定的网格控件标准
3、有利于制造过程模拟和自我接触分析
4、高阶3D元素可提高精度
六、核心求解器技术
软件中经过验证的非线性技术可为各种非线性问题开发稳健可靠的解决方案。
1、本地化收敛控制,以开发更好,更准确的解决方案。
2、一流的融合方法
系统要求
OS:Windows 7,Windows 10或Windows 2016 Server。
CPU:X86-64
GPU:SVGA或更高,并以至少16位(64k)彩色模式运行
硬盘:950 MB Marc
内存:至少8 GB/推荐的16 GB
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