MSC Simufact Forming 15 64位中文破解版

Simufact Forming 15是MSC Simufact Forming 15的简称，是一款由simufact公司推出的工业锻造过程的仿真分析软件，由功能极强的有限体积求解器和WINDOWS风格的图形接口的所集成友好仿真分析运用软件。该软件采用了模块化架构，拥有simufact material、simufact monitor、simufact demos、simufact remote、forming hub、rolling、hot forging等多个模块，其模块化概念可以帮助用户根据需要选择相关功能。利用Simufact的锻造模拟技术，能够作出更快、更经济的仿真试验，加快产品导入市场的时间。锻造是一个高度非线性工艺过程，需要材料和模具与工件之间复杂的相互作用。在多数情形下，锻造的毛坯形状相当简单，但最终产品的几何形状非常复杂，需要分段进行材料流动及多个锻造才可完成。因此，仿真软件采用了基于有限体积的材料流动模拟技术，能解决因传统变形材料流动的障碍。而Simufact 的出现(研发)，让锻造业者也有机会得以享用数值分析工具所带来的莫大好处。Simufact 是一个功能强大的3D锻造制程模拟分析工具，能有效地用来观察比较钢模与锻造程序制程的不同，对各种制程特性的影响，包括：材料流动、最后工件的形状与机械性质、多余材料区(material flash region)等，以期能用最省的材料、最短的时程，得到机械性质最符合预期的锻造产品。目前，Simufact 已被日本几家居于领导地位的公司用于实际的锻造制程模拟分析，例如Sumitomo重工、Toyota汽车与Denso公司。simufact.forming 成形仿真系统，可以完成所有的金属成形模拟，具有独立的材料数据库、机械设备数据库等，是MSC.SuperForm和MSC.SuperForge的升级版本。软件已经成功研制可支持目前所有制造业的软件应用程序，并可独立的仿真金属温度，机体使用情况或材料的处理：封闭模锻或挤压，钢绘，镦，弯曲或自由锻造，轧制，型材辊压或翻滚-冷，热或半热，机械压力机，锤或螺旋压力机，辗机或轨道锻造-更可加上流程以及spring-controlled工具，简单的低合金或不锈钢，铝或非铁金属，钛镍合金，大规模工程或床单工程，物质流或dieload分析，这无疑让软件成为工业锻造过程仿真分析的佼佼者。本站提供MSC Simufact Forming 15中文破解版，附有破解文件和详细的安装破解教程，能够完美激活软件，具体破解过程请参照本文教程，有需求的用户欢迎前来本站下载。

安装破解教程

1、使用本站本站提供的百度网盘下载并解压，得到八个m-mscf15.part1.rar分卷压缩包，全部选中然后点击鼠标右键解压到当前文件夹，解压密码在文件夹中。

2、再解压“m-mscf15.iso”，在\m-mscf15\MAGNiTUDE路径下找到“MSC_Calc_20180531.exe”并以管理员身份运行，输入Y，点击回车，会自动生成许可证文件，完成后按任意键结束。

3、在刚才的路径下找到“msc_licensing_11.13.1_windows64.exe”双击运行，在安装向导界面，直接点击“Next”。

4、提示安装信息，点击“Next”。

5、选择第一项“install MSL License Server Only”，然后点击“Next”。

6、选择你好你的安装路径，点击“Next”。

7、提示选择许可证，就是您第二步制作的dat文件。

8、确认安装信息，点击“Next”。

9、安装进行中，请耐心等待。

10、在出现的提示框，点击“确定”。

11、安装完成，点击“Finish”。

12、接着在\m-mscf15\m-mscf15路径下找到“Setup.exe”主程序，双击运行选择简体中文，点击“Next”。

13、提示软件的安装协议，点击“OK”。

14、输入您电脑的名字，这里的公式为27500@+您电脑的名字。

15、电脑名字可以在我的电脑属性中查看到。

16、选择文件安装路径，点击“下一步”。

17、选择需要安装的组件，最好默认，点击“安装”。

18、安装进行中，需要一些时间，请求耐心等待。

19、在出现的提示框，点击“确定”。

20、至此软件破解完成，现在你可以永久免费使用这款软件了。

软件功能

1、Simufact Forming的图形用户界面（GUI）专为金属成型模拟而设计。
2、所有相关的辅助过程，例如预加热和中间加热，去毛刺和冷却过程都可以模拟与现实生活密切相关。
3、无论应用程序是什么，GUI都可以为2D和3D模拟提供单一界面。依赖于应用程序的GUI元素由应用程序模块提供，并无缝集成到GUI中。这保证了短暂的初始培训阶段。
4、数据库存储所有模型组件和过程属性，允许重复使用所有先前的输入。
5、从所有常见格式导入CAD，导入整个程序集。
6、通过我们的合作伙伴ITI TranscenData的集成程序CADfix®自动纠正错误的CAD几何图形。
7、精心预定义的边界条件和自动化使用户能够生成仿真模型并在短时间内评估结果。
8、综合材料数据库，包含约750种材料的数据集。
9、模具应力模拟可以直接与成形模拟结合进行，也可以在后处理过程中进行解耦。
10、用于链接多阶段过程的阶段控制。
11、可以在任意数量的成形阶段上向前和向后跟踪后处理颗粒。
12、例行检查变量时，例行评估可以自动输入报告。
13、用于自我培训的示例和教程的综合数据库。
14、灵活的许可模式。
15、中央工作站和集群的高效远程功能。

软件特色

1、易操作
纯Windows风格的图形交互介面，易于掌握;内置各种成形模组，优化不同成形的模拟参数;采用拖放技术快捷的建模;建模，运算和结果显示集成在同一介面中。
2、模拟精度高
将MSC.Marc和MSC.Dytran运算器融合在一起，提供FEM和FVM两种求解方法，能够解决各种复杂的金属成形问题，并具有极高计算精度。
3、类比速度快
Simufact Forming 15破解版软体利用其独有的有限体积法求解技术，计算效率比传统有限元素法提高至少5-10倍。
4、集成二维和三维模拟
Simufact Forming 15破解版不仅可以模拟三维成形过程，同时也具有二维模拟能力。允许在一次分析中全自动地进行先二维后三维的多工步成形分析。
5、网路自我调整技术
在软件中采用全自动的四面体和六面体网格划分和重划分自调控技术，使用者不需要额外掌握网格划分技术。

软件新功能

1、设计和优化感应加热过程
帮助设计工程师深入了解感应加热过程。用户可以识别错误，删除不需要的效果并进行优化。例如，设计线圈，这是感应加热的核心挑战。为用户提供了物理环境的复杂性。这些类型的工作流程所需的电磁材料属性可以通过扩展的JMatPro界面导入。
2、在软件中模拟表面硬化
Version 15扩展了模拟热处理工艺的功能，以便在表面硬化时实际使用扩散效应。使用新版本，现在可以计算在部件表面下方的渗碳过程中产生的调节碳分布，并且允许该碳分布对淬火期间的转变行为的影响。使用此功能，用户可以在没有物理测试的情况下对预期的表面硬化深度，扭曲和残余应力进行陈述。
3、通过重新设计的定位器改进定位功能
新实施的接触定位器和显着改进的定位选项简化了工件和软件解决方案中工具的定位。单独的用户可以将相应的组件定位在软件中，从而在模型构建期间节省时间。
4、通过查询结果功能使模拟评估更直观，更有效
通过查询结果功能（查询值），工程师可以选择性地记录和确定结果数量。只需单击工件或工具中的一个点，模拟软件就会自动打开一个对话框，其结果将显示清晰准确的表格。CSV文件通过Excel连接导出，因此用户可以继续执行后续步骤，例如图形准备和结果评估。
5、比较模拟和参考模型
通过新实现的用户坐标系，用户可以将其模拟组件与目标设计或3D测量数据作为参考模型进行比较。为此，他们将测量数据从CAD系统的测量软件导入到软件的用户界面中，并将模拟的工件与目标设计进行比较。
6、自动折叠检测功能
在当前版本中，Simufact引入了重新实现的快速自动折叠检测功能，大大简化了折叠检测，这对热锻造特别有用。在模拟过程中，软件将标记放置在可能折叠的区域上。用户将能够在分析期间检测可能的折叠，而不会增加模拟时间。
7、自动测量点焊
焊接熔核的自动测量有助于评估相关接头参数的电阻点焊，例如测量焊接熔核几何形状。该功能允许工程师快速，轻松地检查该关节的质量标准。
8、工艺链：铸造和成型模拟软件之间的接口
另一个新功能是铸造软件Magmasoft 5.4的接口，除了现有的ProCAST接口外，还推动了流程链仿真的理念。通过Magma界面从铸造模拟中导入的结果可用于软件中，用于后续成型过程。

软件优势

1、冷成形过程
明显低于材料的再结晶温度。这些过程包括典型的镦粗和挤出工艺 (例如用于生产螺栓、螺母和铆钉), 还有铸造、冷轧、螺纹轧制和最后但不是最不最少的拉拔工艺 (如拉丝、管拉拔和剖面图)。
2、热锻成型过程
高于材料的再结晶温度。一个典型的过程是热锻, 包括封闭模具热锻, 辅助工艺, 如加热和冷却, 切割工艺和预制件操作 (如镦粗, 弯曲, 锻造轧制和楔横轧) 以及挤出工艺。
3、钣金件成形成形
钣金成型包括: 拉伸工艺 (如拉深、反向拉伸、项圈、削尖和拉伸)、壁面熨烫、冲裁、冲压和弯曲、精冲、铸造、辊成形、拉弯、成型、压力成形、辊筒纺纱, 拉-通过绘图等。
4、开模锻造成形过程
工件的形状以渐进方式 (即逐步) 变化, 采用几何简单的模具, 通常相对工件移动, 局部成形。开模锻造包括齿槽、径向锻造、旋锻、壳锻和旋转部分锻造等。

适用领域

1、塑性加工工艺分析
包括模锻、辊锻、旋压、墩挤、挤压、拉拔和轧制等体积成形工艺和冲压等板料成形工艺。
2、结构分析
包括成形过程中材料的断裂，预应力模具受力分析，工模具失效、磨损和寿命分析，成形和卸载后材料的回弹及残余应力分析等。
3、微观组织分析
包括塑性变形或热处理过程中材料的相变、动态再结晶过程、产生的微观组织变化等。
4、热分析
包括热－固耦合分析、热处理和热加工过程中的稳态/瞬态热传导、对流散热、热辐射、摩擦生热和热应力分析等。

附加模块

1、为软件的日常使用提供了广泛的更有价值的功能。
2、通过软件模分析, 可以详细了解模具中的应力。显微组织玛蒂尔达是基于玛3、蒂尔达的钢和镍基合金显微组织计算的特殊模块。
4、Premap 变换提供相变模型为计算结果材料物产。
性能提高了模拟解决方案的性能。利用 Simufact 形成并联芯进行并行计算, 提高仿真速度或使用 Simufact 生成附加作业模块同时运行仿真。使用附加的 gui 和附加的 gui 移动模块, 我们为您提供了更多的 Simufact, 用于预处理和后处理的 gui。
5、cad 接口从本机 cad 数据导入几何图形。有一些接口可用于最重要的 CAD 系统和格式, 如 VDA、DXF、ACIS、Parasolid、catia V4、catia V5、PTC Creo、NX、SolidWorks 和发明者。CAD 数据步骤、IGES 和 STL 已经包含在成形集线器中。
6、材料数据, 附加到标准交付的材料数据为使用所有应用模块, 特别是为微粒大小计算微观结构模型和为转换模型的阶段演算。我们与不同的合作伙伴合作, 为普通钢、不锈钢、镍合金、钛合金和铝等提供材料数据。