solidcam2020是一款全新的机械电子加工软件,为用户提供完美的无缝集成CAM解决方案,支持多面体加工、五轴联动加工、车削、高级车铣复合、高速曲面铣削、高速铣削以及2.5D铣削等多方面功能模块,能够全方位地满足用户使用需求。它可以直接在零件图、装配体和草图几何体中定义加工,并且使用大刀进行切削之后,可以使用自动残余材料加工功能对残料部分进行加工等等操作都是可以实现的。2020新版优化了三轴底切铣削操作,比之前更加简便和更有效率,在刀具路径计算方面得到了改进,计算分析更准确,并且软件现在支持急转角运动,另外螺钉加工支持自动精整,更加智能化,简化工作流程,实现机械自动化,大幅度提高工作效率,节省大量生产成本。小编给大家带来了solidcam2020破解版下载,数据包内置破解补丁和注册表许可文件,可以完美注册授权软件,将注册表信息添加至Windows注册表中,注册表添加成功后表明软件已经激活破解,解除功能限制,用户就可以无限制、免费使用软件之前受限无法使用的功能了,包括新功能,需要的用户千万不要错过了,快来下载体验吧。
安装教程
1、用虚拟机或者winrar打开SolidCAM.2020.SP0.Multilang.Win64.iso镜像文件,如果是win10系统,右键以windows资源管理器打开,然后双击setup.exe运行主程序安装,选择中文(简体)
2、进入安装界面,安装语言选择chinese simplified
3、选择安装路径,可更改,也可按照默认设置即可
4、选择单位为公制
5、产品许可证选择USB硬件密钥
6、依提示完成软件安装,安装成功后去掉启用客户体验改善计划,然后点击完成退出安装程序
破解教程
1、将_SolidSQUAD_.7z压缩包进行解压,接着运行SC2020_Wire_EDM.reg注册表文件,弹出界面点击是,添加注册信息到软件内
2、然后打开MultiKey_18.1_x64_31052017文件,双击运行SolidCAM.reg添加注册表值
3、最后运行install.cmd服务,安装新的设备和驱动
4、安装完成后,在设备管理器-通用串行总线控制器里可以看到Sentinel HASP key、Sentinel USB key
5、至此,solidcam2020中文破解版成功激活注册,用户可以免费使用了
功能模块
一、2.5D铣削:最强大和最容易创建2.5D CNC铣削刀路!
把最强大的2.5D编程解决方案放到您的CAD系统中,让您随时都可以使用。软件看起来就像你现有的CAD系统一样。除了强大的2.5D铣削轮廓、型腔和钻孔操作,软件2.5D模块还包括:
1、简化使用CAD草图几何选择,自动特征识别和高级链接功能(偏移、修剪、延伸),我们可以在不改变CAD模型的前提下对图档进行修改
2、直接在零件图、装配体和草图几何体中定义加工
3、使用大刀进行切削之后,可以使用自动残余材料加工功能对残料部分进行加工
4、可以使用在轮廓或者型腔加工中的图档进行倒角加工
5、铣螺纹加工可以加工标准的内螺纹或者外螺纹
6、对于具有退刀槽的侧槽等特殊操作,我们使用T型槽刀对其进行加工
7、可以在平面或者包覆曲面上产生雕刻刀路,雕刻刀路会自动识别文字,在中心位置上产生铣削刀路
3D轮廓加工可以在3D轮廓上驱动刀具,以不同的深度来对零件进行切削
8、可以针对围绕着某一轴旋转的图档进行加工,只需要对直线的移动转换为旋转的移动
9、容易理解、功能强大的图像帮助功能,非常容易的对2.5D零件进行编程!
二、高速曲面铣削(HSS)
1、局部表面的高速曲面铣削
SolidCAM HSS是专门针对零件的某一部分曲面产生顺滑而强大的高速精加工刀路的模块。包括一些底切,同时支持标准刀具和成型刀具。
高速曲面铣削可以轻松定义所要加工的曲面,不需要定义相关的加工范围。
高速曲面铣削提供更高的曲面质量。
无论您需要加工什么零件,对于加工车间来说,这都是非常重要的加工模块。
2、完全的刀具控制加工,只在您选定的区域产生加工刀路
HSS加工效果可以使2.5D加工远远超过类似于轮廓加工、型腔加工和平面加工这样的加工策略。在驱动面上提供强大的3D铣削功能,无论是箱体零件还是复杂的3D零件。
使用HSS模块产生的刀路可以专门针对于单个驱动曲面或者多个驱动曲面而产生单条或者多条铣削刀路。特别是在一些驱动曲面非常复杂的情况下也会产生效果非常好的铣削刀路,如清根刀路。
完全刀具控制,刀具会严格按照您的要求在需要加工的区域产生加工刀路,不需要再定义相关的限制边界或者建立图档。
在同一模块中可以使用锥度铣刀、棒球刀或者T型槽刀来对底切区域或者难以加工的图档产生加工刀路。
三、HSM-3D高速铣削
1、为3D加工提供强大的粗加工和完美的精加工刀路!
3D铣削刀路的圆滑性、高效性和智能性都提高到新的高度。
软件的HSR(高速粗加工)/HSM(高速加工)模块是非常强大的。对机加工车间是非常有效的策略,可以加工复杂的3D零件、航空零件、模具和刀具。
HSR/HSM为我们提供了独一无二的加工和链接策略。无论是加工刀路还是进退刀刀路,都是非常顺滑的,这样可以保证刀具在加工时总是在连续运行-保证机床加工过程中都是在高速运转。
2、HSM使3D加工达到更高的水平
当您使用HSM高速精加工模块时,可以最小化退刀时Z方向的退刀量。在需要的区域产生带圆弧的折线刀路,退刀刀路长度可以达到最小化,从而减少空切刀路和加工时间。
使用HSM精加工刀路是非常高效和光顺的,可以在提高加工曲面质量的同时,减少刀具的磨损,使刀具和机床拥有更长的使用寿命。
在生产加工过程中,我们需要更短的编程和加工时间,使用更少的成本来生产更高精度的零件。在当今的生产车间中HSM是必备的模块。
四、多面体加工
在4/5轴定位加工上具有非常强大的功能。软件提供了非常简单、有效的方法对多面体零件进行加工。
您还在为找到比较好的加工角度、复制相关的模型和怎么旋转他们到新的方向而犯愁吗?您还在为定位加工而对图档进行复制、旋转来进行设置吗?
1、只需要定义一个机床加工原点,一键点击就可以对多面体加工进行设置-优化多面体加工坐标系的设定,提高了多面体零件编程的速度。
2、您只要点击所需要设定坐标的一个面,就可以设定相关的坐标,继续对零件进行加工编程。
3、软件“选择一个面进行加工”这一方法可以在定位加工中进行快速编程。
4、坐标系管理器保持和刀具方向的所有数据关联。
5、在实体校验模拟中会实时将刀柄夹具等必要部件显示出来,同时还会实时显示零件在加工过程中材料被切削的情况。
6、软件对多面体零件提供最有效、最简单的编程方法。
7、即使您的工作只需要2.5轴或3轴,软件也可以为您提供强大而有效的4/5轴定位加工解决方案。
五、五轴联动加工
在工厂里使用经过多次测试和验证的五轴联动CNC铣削刀路具有很多好处,我们可以在加工全程对刀路进行全方位控制,可以对刀路进行碰撞检查,同时,它还具有非常友好的用户界面。
1、从最完整的五轴联动切削策略库中选择广泛多样的切削策略,可以让您即刻切削。
2、支持刀轴和刀柄的碰撞检查,在检查出发生碰撞的时候产生替代刀路来避免相关的碰撞,五轴联动加工机床模拟提供完整的刀具和刀柄碰撞检查功能。
3、每个五轴联动加工策略都为刀路进刀/退刀、加工过程、碰撞检查的刀路控制提供了多样化的控制选项。
4、连刀刀路和进退刀刀路都有相关的干涉检查,您可以根据连刀路径的不同长度来使用不同的连刀策略。产生连刀刀路时,我们可以变化连刀的速率,使得刀具切入零件的时候更加顺滑!
5、软件还对相关的进退刀刀路的刀轴进行角度控制,从而对最后产生的刀路进行完整的控制。
六、车削:快速、高效的对车床进行编程
1、软件2020版本提供的全面的车削加工模块,可快速并高效的为车削操作产生强大的刀具路径和技巧。
2、提供了高级的轮廓粗加工和精加工,同时还有端面车削、割槽、车螺纹和中心钻。
3、车削适用于全范围的车削机床,包括2轴车床,多通道配置,副主轴的车削中心和车铣复合机床。
4、在车铣复合加工中心上,当对零件进行主轴间的转换时,毛坯也对随着更新。后续的副主轴操作将会参考在主轴剩余的毛坯,最大化的提升效率。
5、可以使用标准夹具库,可以增加专门的夹具装置。
6、在加工操作树上实时更新每一个毛坯。更新的毛坯支持最基本的2轴车削中心,也支持一直到CYB轴多刀塔副主轴的车铣复合加工中心。
七、自动特征识别和加工
提供了强大的自动特征识别和加工能力,补充了其强大的2.5D铣削能力。用户两全其美:交互式操作和自动化。软件自动特征识别和加工有三种类型:型腔识别、倒角识别和孔识别。
八、模具加工
一体化的解决方案,以及iMachining为模具加工提供完美的解决方案模具行业最大的挑战是曲面质量,曲面精度和短的交付时间。联合:
1、直接根据CAD模型生成高质量/高精度的刀具路径
2、无与伦比曲面精加工,灵活的控制刀具与硬质材料的接触
3、根据模型变更,能够自动更新刀具路径,极大的节省时间
4、正确地G代码和机床,确保首件试切成功
可以说软件的模具加工策略对所有的工厂都是完美的CAM解决方案。在软件最新的版本中,我们对革命性的iMachining 3D,HSM和五轴联动模块都有了更新,能够完全适应各种型芯和型腔的加工。
九、高级车铣复合
充分、高效地利用你的多主轴多刀塔CNC机床
1、无论你当前是否拥有多主轴/刀塔的CNC机床。软件都能够为多任务加工机床提供灵活的的编程解决方案
2、在对多刀塔多主轴操作进行处理时,能够完全控制刀塔之间的同步,同时在软件的模拟中,可以查看每个阶段的材料加工情况,主轴间的转换,从毛坯的加载到整个零件的完成。
3、提供易学易用并且强大的编程工具,支持所有4/5轴联动的车铣复合机床。
软件新功能
1、“拖放”中的新拨动开关图标;
2、清洁操作模板界面;
3、2.5D拖动到曲面;
4、2.5D Pocket操作“仅地板完成”或“仅墙和地板完成”;
5、开边负偏移;
6、iMachining 2D中的3D定位;
7、iMachining 3D-用户定义的圆弧配合公差和用户定义的最大切割角度提升;
8、新型Turbo HSR和3轴底切铣削操作;
9、Turbo HSM-更准确的急转角运动;
10、新的三轴底切铣削操作;
11、HSS和Sim中的新计算进度栏;
12、螺丝加工:优化的刀具路径计算-快至少10倍;
13、螺钉加工:自动精整,导入和导出定义,用于精加工操作;
14、Simulation:性能模式和加工时间模式。
软件优势
1、工作在现有的CAD系统:
无缝集成于SOLIDWORKS
2、与SOLIDWORKS的模型完全相关联:
设计发生改变,相应的刀路也会自动更新。
3、消除导入/导出的挑战:
节省大量的时间和错误
4、让你快速掌握:
极短的学习周期,因为你已经熟悉SOLIDWORKS的界面,软件本身与SOLIDWORKS的界面相似,并运行在SOLIDWORKS中
5、获得全部画面:
软件在CAD装配工作模式下以图形方式显示夹具、刀具和虎钳的模拟仿真
6、黄金认证:
软件与SOLIDWORKS是有10多年合作历史的黄金合作伙伴。
7、伴随着你成长:
软件扩展性非常强,并支持全部CNC机床的应用。
8、让您用最少的钱办最多的事:
无缝集成的CAD/CAM解决方案-SOLIDWORKS+软件本身更具有价格优势。
使用说明
1、后处理器的类型
GPPTool提供两种类型的后处理器:
用户定义的后处理器
对于每个特定的CNC机器控制器,需要两个文件作为GPPTool的输入。这些文件是:机器.gpp
机器
其中[machine]是用户为特定的CNC机器控制器选择的任何名称。
从软件2014开始,将先前在machine.prp文件中定义的影响刀具路径生成的预处理器参数移至machine.vmid文件。有关从PRP到VMID转换的更多信息,请参阅《机器ID参考指南》。
文件[machine.gpp]定义了后处理器参数和GPPL过程,这些过程确定工具路径命令如何发展为特定CNC控制器的GCode。
文件[machine.vmid]定义了机器参数。
可以使用计算机上安装的任何
文本编辑器来生成和编辑GPP文件。VMID文件只能使用软件文件夹中的MachineID编辑器作为MachineIdEditor.exe进行编辑。
用户定义的文档处理器
对于每个特定的CNC机器控制器,需要两个文件作为GPPTool的输入。这些文件是:机器.dpp
机器
其中[machine]是用户为特定CNC机床控制器选择的任何名称。
文件[machine.dpp]定义了文档处理器参数和GPPL过程,这些过程定义了软件中特定CNC控制器的文档输出。
文件[machine.vmid]定义了影响软件中“文档”输出的机器参数和文档处理器参数。
可以使用用户拥有的任何文本编辑器来生成和编辑DPP文件。VMID文件只能使用软件文件夹中的MachineID编辑器作为MachineIdEditor.exe进行编辑。
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