Siemens NX 1888破解版 64位

Siemens NX 1888是一款功能强大的工程辅助设计软件，支持多个国家语言，集设计与制造功能为一体，为用户提供完美的工程设计制造解决方案，适用于工业设计、航空航天、科学研究等领域使用，帮助他们快速的完成项目设计制作，省心省时省力，从而大幅度地提高工作效率。它为用户带来精简的建模程序和工程工作流程，可计算性能和数值精度，也可进行对非线性进行分析、转子动力学、启动弹性分析等，并提供了高性能的机械设计和制图功能，允许以数字化的方式仿真、确认和优化产品及其开发过程，满足各方面使用需求。小编给大家带来了Siemens NX 1888破解版下载，使用软件安装包内附带内置的破解补丁文件复制到软件安装目录下替换原文件即可完美激活破解软件，解除功能限制，之前受限制使用的某些功能现在可以免费使用了，并延长了软件在原基础上使用时间期限，用户可以使用很长一段时间了，解决了用户们因软件不能免费使用和功能受限的烦恼问题，需要的用户快来下载体验吧。

破解教程

1、将SolidSQUAD_License_Servers文件夹复制到C盘路径下，以管理员身份运行install_or_update.bat安装SSQ FLEXLM服务

2、双击运行软件主程序，弹出界面点击Install NX

3、安装语言选择中文(简体)，如下图所示

4、依提示安装到这一步，在许可证文件方框内输入27800@localhost;28000@localhost;C:ProgramDataSiemensvistagy_SSQ.dat

5、Siemens NX 1888安装完成，去掉方框勾选，防止软件自动运行打开

6、将Client文件夹中的所有文件复制到软件安装目录下替换原文件即可激活软件（默认安装路径C:Program FilesSiemensNX1872）

7、至此，用户可以免费使用了，Siemens NX 1888破解版成功注册破解

功能特色

1、工业设计和风格造型
NX 为那些培养创造性和产品技术革新的 工业设计和风格提供了强有力的解决方案。利用 NX 建模，工业设计师能够迅速地建立和改进复杂的产品形状， 并且使用先进的渲染和可视化工具来最大限度地满足设计概念的审美要求。
2、产品设计
NX 包括了世界上最强大、最广泛的产品设计应用模块。 NX 具有高性能的机械设计和制图功能，为制造设计提供了高性能和灵活性，以满足客户设计任何复杂产品的需要。 NX 优于通用的设计工具，具有专业的 管路和线路设计系统、钣金模块、专用塑料件设计模块和其他行业设计所需的专业应用程序。
3、仿真、确认和优化
NX 允许制造商以数字化的方式仿真、确认和优化产品及其开发过程。通过在开发周期中较早地运用数字化仿真性能，制造商可以改善产品质量，同时减少或消除对于物理样机的昂贵耗时的设计、构建，以及对变更周期的依赖。
4、NC加工
NX加工基础模块提供联接NX所有加工模块的基础框架，它为UG NX所有加工模块提供一个相同的、 界面友好的图形化窗口环境，用户可以在图形方式下观测刀具沿轨迹运动的情况并可对其进行图形化修改：如对刀具轨迹进行延伸、缩短或修改等。该模块同时提供通用的点位加工编程功能，可用于钻孔、攻丝和镗孔等加工编程。该模块交互界面可按用户需求进行灵活的用户化修改和剪裁，并可定义标准化刀具库、加工工艺参数样板库使初加工、半精加工、精加工等操作常用参数标准化，以减少使用培训时间并优化加工工艺。NX软件所有模块都可在实体模型上直接生成加工程序，并保持与实体模型全相关。 NX的加工后置处理模块使用户可方便地建立自己的加工后置处理程序，该模块适用于世界上几乎所有主流 NC机床和加工中心，该模块在多年的应用实践中已被证明适用于2～5轴或更多轴的铣削加工、2～4轴的车削加工和电火花线切割。
5、NX 模具设计
NX是当今较为流行的一种模具设计软件，主要是因为其功能强大，模具设计的流程很多，其中分模就是其中关建的一步。分模有两种：一种是自动的，另一种是手动的，当然也不是纯粹的手动，也要用到自动分模工具条的命令，即模具导向。
自动分模的过程
1）分析产品，定位坐标，使Z轴方向和脱模方向一致。
2）塑模部件验证，设置颜色面。
3）补靠破孔
4）拉出分型面
5）抽取颜色面，将其与分型面和补孔的片体缝合，使之成为一个片体。
6）做箱体包裹整个产品，用5缝好的片体分割。
7）分出上下模具后，看是那个与产品重合，重合的那边用产品求差就可以了。
手动分模的步骤就大概就这样，手动分模具有很大的优势，是利用MOLDWIZARD分模所达不到的，在现场自动分模基本上是行不通。但是里面的命令是比较的好用的，我们可以用的有关命令来提高我们的工作效率。
6、NX MoldWizard（注塑模向导）
MoldWizard（注塑模向导）是基于NX开发的，针对注塑模具设计的专业模块，模块中配有常用的模架库和标准件，用户可以根据自己的需要方便的进行调整用，还可以进行标准件的自我开发，很大程度上提高了模具设计效率。
MoldWizard（注塑模向导）模块提供了整个模具设计流程，包括产品装载、排位布局、分型、模架加载、浇注系统、冷却系统以及工程制图等。整个设计过程非常直观、快捷，它的应用设计让普通设计者也能完成一些中、高难度的模具设计。
7、NX Postbuilder
准确的说是NX软件的一部分，强大的CAM/CNC后置处理器。
8、NX Nastran
与NASA的Nastran同根同组，是军工及航空航天业强大的CAE软件，主要应用于线性问题求解。
9、NX I-DEAS
军方用高端软件，福特和日产使用，常用在CAE领域
10、NX SolidEdge
Solid Edge是一款功能强大的三维计算机辅助设计软件，允许制造公司开展富有洞察力的设计并通过降低成本同时增加顶线收入来取得竞争优势。独特的Solid Edge 洞察力技术把设计管理能力直接嵌入到CAD内部，向整个组织的设计意图提供洞察力，并加强协同。Solid Edge 出色的核心建模和工作流程所补充的洞察力极大地缓解了设计越来越复杂产品的压力，以适应不断变化的市场需求。Solid Edge在全世界范围内拥有广泛的用户群体，包含来自世界数千家公司的设计人员，这些公司包括Alcoa、NEC 工程和沃尔沃。Solid Edge 航行者程序包括200 套集成的 工程软件程序和计算机硬件解决方案。这个仅为机械用库及管道设计用库。
11、NX Imageware
广泛应用于汽车、航空、航天、消费家电、模具、计算机零部件领域。拥有广大的用户群，如BMW、Boeing、GM、Chrysler、Ford、raytheon、Toyota。 Imageware为自由曲面产品设计方面的所有关键领域提供了应用驱动的解决方案。空前先进的技术保证了用户能在更短的时间内进行设计、逆向工程，并精确地构建和完全地检测高质量自由曲面。最新的产品版本更注重于高级曲面、3D检测、逆向工程和多边形造型，为产品的设计、工程和制造营造了一个直觉的柔性设计环境。

模块介绍

一、NX CAD （NX设计）
Siemens NX 1888借助全面的三维产品设计，可以帮助您以更低的成本实现更出色的创新和更高的质量。借助无与伦比的强大能力、多功能性和灵活性，NX 可让您的设计团队自由地使用最高效的方法来处理手头的任务。设计师可以借助无缝交换功能来选择线框、曲面、实体参数或直接建模技术。借助 NX 中的同步建模技术，您在创建和编辑几何体时能够享受无与伦比的速度和易用性，甚至使用在其他 CAD 系统上创建的模型。
siemens nx包含强大的装配体设计工具，其卓越的性能和能力使您能够在完整的装配体环境中进行交互式操作，即使是最复杂的模型也能胜任。装配体导航、多 CAD 样机、干涉分析、路径规划和其他工程工具可加快装配体设计并改善质量。对于专业化的设计任务，NX 提供了针对特定流程的建模工具，在钣金设计、焊接设计以及电气和机械布线方面优于通用 CAD。NX 还提供了设计模板，可帮助您加快设计速度，实现工程流程标准化。您可以基于现有模型创建模板，进而在新设计中轻松重用它们。模板中还可以纳入仿真、制图、验证和其他工程领域的最佳实践。
另外，软件还提供集成式工业设计、机电设计、钣金设计、制图和文档记录、可视化分析和验证、知识重用功能、设计生产力工具等高级功能帮助您提高产品设计的质量和效率。
二、NX CAE （NX仿真）
NX CAE 是一种现代的多学科环境，面向的人群包括高级分析师、工作组和设计师。他们需要高质量的性能分析以推动作出更明智的产品决策。与单学科 CAE 工具不同，NX CAE 将一流的分析建模与用于结构分析、热分析、流体分析、运动分析、多物理场分析和优化分析的仿真解决方案集成到一个环境中。它还可以将仿真数据管理无缝集成到一个分析师工作流程中，因此不会再丢失某些隐蔽的硬盘驱动器中的信息。最后，NX CAE 可以让公司将仿真扩展到设计社区，并且加强分析师和设计师之间的协同，从而实现仿真驱动型设计。
其主要功能有：有限元建模、结构分析、热分析、流体分析、运动仿真、多物理场仿真、仿真优化、数据和流程管理、仿真自动化等。
三、NX CAM （NX制造）
NX 在单个 CAM 系统中提供一整套数控编程功能与一系列集成的制造软件应用程序。这些强大的应用程序为零件建模、工装设计和数控测量编程带来了便利，所有这一切都以可满足未来需求的成熟 NX 体系架构为基础。NX 允许在从零件设计到生产的整个过程中使用通用三维模型。高级模型编辑、工装和夹具设计以及零件和数控测量编程都具有关联性，可轻松快速地实现变更。
1、高级编程功能
从简单的 NC 编程到高速切削和多轴加工，NX CAM 可提供丰富的功能，使您可以使用一个系统处理诸多任务。借助针对特定应用的编程进一步提高生产效率，例如基于切削量的铣削可用于加快机械形状零件的编程。
2、编程自动化
借助基于特征的加工，编程时间可以缩短多达90%，向导和模板可简化典型编程流程。
3、后处理和仿真
NX CAM 拥有一个紧密集成的后处理系统，G代码驱动的集成式仿真可以让您无需使用独立仿真包。
4、易用性
您能够以图形方式在系统上操作，最大限度地提高生产效率。例如，选择和移动工装的三维模型以创建刀具轨迹，是一种快速而直观的系统驱动方式。
NX CAM还具备工装和夹具设计、质量检测功能，可以完成NX模具设计、NX级进模设计、NX冲模设计、NX电极设计、NX夹具设计，还可以进行CMM数控测量编程。
借助于Teamcenter和CNC Shopfloor Management软件，您可以将CNC程序和刀具文件，从Teamcenter直接下传到机床控制器，与传统的DNC系统不同的是，它与安全的Teamcenter数据库相连，可避免数据重复并能够管理修订，确保车间正确的制造数据。

软件亮点

1、学科和物理领域扩展
可以扩展动态应力和应变输出频率响应，随机响应，并为层压复合模型的瞬态响应分析。此外，在NX CAE多物理环境使用了新的NX Nastran多步结构性溶液序列，SOL 401 - NLSTEP，本软件支持线性或非线性的静态子情况和模态子情况的组合。
2、计算性能和数值精度
支持图形处理单元（ GPU）计算划分在大量相对较小，价格便宜内核的大型问题的速度解决时间计算。为优化解决方案，增强的算法支持大量设计变量和/或约束的与计算资源的合理量的给定的模型。
3、建模和工程工作流易于
转子动力学的改善，从2D为支承元件延伸的定义，以三维的NX也支持非对称支持通用转子系统，以及转子表示使用超单元的。在NX高级非线性支持的新材料包括势流体材料和应变率相关的塑料材料。
4、学科和物理领域扩展
允许扩展动态应力和应变输出以进行层状复合材料模型的频率响应，随机响应和瞬态响应分析。此外，NX CAE多物理场环境中使用了新的的NX Nastran多级结构解决方案序列SOL 401 - NLSTEP，它支持线性或非线性静态子用例和模态子用例的组合。
5、卓越的计算性能和数值精度
图形处理单元（GPU）计算支持在大量相对较小，价格低廉的核心间分割计算，从而加快较大问题的解决速度。为优化解决方案，增强的算法通过合理数量的计算资源，在给定模型中支持大量设计变量和/或约束条件。
6、简化建模和工程工作流
转子动力学改进将轴承元件的定义从2D扩展到3D的NX还支持带有非对称支架的普通转子系统，以及将超单元用于转子表示。NX高级非线性中支持的新材料包括势流材料和应变率相关的塑料材料。

三大特点

1、设计
在设计环境中，我们对建模的各个方面进行了增强，包括传统建模和Convergent Modeling™软件，以及核心功能，如可视化和用户交互。
随着越来越多地使用3D注释和基于模型的定义方法来传达设计意图，我们很高兴推出用于比较PMI的新功能，这将使您更容易跟踪定义模型的注释的更改。此外，我们还推出了新的技术数据包（TDP）解决方案，使您可以更轻松地与客户和供应商共享信息，从而改善协作和供应商的数据交换。
我们使用新工具增强了我们在NX 12.0.2中引入的嵌入式虚拟现实（VR）应用程序，以便为您提供更高级别的设计交互。使用我们的嵌入式VR工具，您可以将数字双胞胎变为现实。
2、制造
NX中新的减法和增材制造能力将使您能够改变零件的制造方式。增强了CNC编程自动化，新的高速加工方法和先进的自动化生产机器人技术，可帮助您更快地交付更高质量的零件。此外，还增加了对增材制造的改进，以帮助您更轻松地设置构建托盘和设计关键支撑结构，并提供比以往更多的控制。
3、Simcenter 3D
Simcenter 3D是一个统一，可扩展，开放，可扩展的3D模拟环境。在此版本的Simcenter 3D中，我们引入了新的尖端仿真功能，与更广泛的Simcenter产品组合的更强连接，以及扩展的集成多学科环境，以涵盖扩展的仿真解决方案。亮点包括用于生成设计的新的和增强的模拟解决方案以及增材制造过程的模拟 - 使Simcenter 3D能够模拟当今未来的工程和制造过程。此外，Simcenter 3D的仿真足迹已经扩展到涵盖传输仿真等新解决方案，可以将整个传输仿真过程时间缩短80％。此版本还包括通过Simcenter 3D与更广泛的Simcenter产品系列（如STAR-CCM +）之间的协同作用与数字线程建立新的联系，用于航空声学和航空振动声学分析。通过在NX中基于新Convergent Modeling™功能的附加增强功能，您还可以执行会聚体的直接网格划分，以简化分析扫描或优化数据的过程。总体而言，Simcenter 3D可帮助工程师推动创新，并减少预测产品性能所需的工作量，成本和时间。ll还能够对会聚体进行直接网格划分，以简化分析扫描或优化数据的过程。总体而言，Simcenter 3D可帮助工程师推动创新，并减少预测产品性能所需的工作量，成本和时间。ll还能够对会聚体进行直接网格划分，以简化分析扫描或优化数据的过程。总体而言，Simcenter 3D可帮助工程师推动创新，并减少预测产品性能所需的工作量，成本和时间。