大家期盼已久的ESPRIT2020软件终于诞生问世了,它是一款专为高端数控机床而开发推出的高端CAM一体化软件,可对动态实体进行仿真及检测,操作快速,数据可靠、准确,这样做的目的是为了避免NC机床上昂贵的试运行操作,为用户或者企业节省实验操作时间,更是降低了实验成本,因为做一个产品测试实验,想要得到满意的结果,那么就要测试无数实验,因实验测试需要相对应的材料成本就会随之增加。本软件主要适用于数据机床领域,可为任何一种CNC机床提供高性能的强大编程能力,包括2-5轴铣削,2-22轴车削,2-5轴线切割,多任务车铣复合加工,以及带B轴的机床编程,大大地优化生产线流程,缩短相应的加工时间。今天小编为广大用户朋友们带来了
ESPRIT2020R1破解版下载,内置破解文件和许可注册文件可完美激活软件,下文提供了详细的软件安装教程和破解教程供用户参考借鉴,不会安装、破解操作使用软件的用户可以参照教程步骤进行操作使用,需要的朋友快来这里免费下载体验吧。
ESPRIT 2020安装教程
1、以管理员身份运行MAGNiTUDE文件内ts_clean.bat,等待脚本执行完毕
2、然后双击运行Installer.exe安装程序,安装语言选择中文
3、根据自己的需求来选择安装模式,并选择需要安装的模块和选择是否添加附加产品
4、依提示进行软件安装,安装到这里,出现软件激活选项界面,两个选项都去除勾选,然后点击准备安装开始安装软件
5、至此,软件安装成功
破解教程
1、软件完成安装后,先不要运行打开软件,解压MAGNiTUDE文件夹下的dpt_esprit_2020r1.rar压缩包,然后将Program Files (x86)文件复制到C盘根目录下
2、运行打开软件,单击蓝色+图标,单击添加许可证文件,然后选择MAGNiTUDE文件夹下E6175907_275720.dptlic许可文件
3、右键单击添加的许可证,然后将其选择为默认许可证
4、以上就是破解操作步骤,完成以上步骤,用户就可以无限制免费使用了
新增功能
一、对200种不同的瑞士式机器型号的支持
Citizen D25具有三个通道,分别是3个Y轴,3个Z轴,B轴前后轴
Star SV 38R,具有三个通道和一个B轴
Tsugami SS38,这是一种可进行夹头转换的带B-的滑动主轴箱车床轴
Tornos机器
Tsugami和Citizen
Willemin-Macodel MT系列机器的激光切割操作的无缝集成
二、对最新CAD软件的更新支持:
SolidWorks 2020
SolidEdge 2020
PTC Creo 6
NX 1847
改进的CAD支持使用户可以在制造开始之前更好地设计和可视化零件。CAD建模是设计和优化任何新零件的组成部分,并且不同的软件类型专门研究不同的建模技术。
三、此外,ESPRIT 2020将铣车支持扩展到以下机器:
索引G200和G220,具有两个和三个转塔,以及安装在B轴
Miyano BNE 51 MSY 上的圆盘转塔,具有三个X轴和三个Z轴
Traub TNX,具有多达四个刀架
和两个主轴的多达四个刀具支架CMZ TTL,可同时进行独立加工
功能特色
1、无限制机床编程
高性能的软件系统为任何一种CNC机床提供了强大的编程能力。软件的全功能包括2-5轴铣削,2-22轴车削,2-5轴线切割,多任务车铣复合加工,以及带B轴的机床编程,功能强大而灵活的软件系统使您的加工效率更高。基于其丰富的加工类型,以及全面的刀具控制和支持全车间生产的能力,软件系统得到所有CNC程序员的一致好评。
2、加工任何几何形状
软件的CAD到CAM之间的无缝接口能够导入任意来源的完整无缺的原始零件模型,无需程序员编辑或重建几何模型。它能够直接加工出任何一个由实体,面,线框或STL构成的几何复合体,这为您提供全面而灵活的加工策略。从100%完整和精确的零件几何形状开始,软件能够帮助您消除复杂零件编程中的几乎所有的难点,大幅度降低了编程的时间。
3、通用后置处理器
软件通用的后置处理器能够方便地生成高效的,充分发掘机床潜力的G代码。使用完整的预定义的后置处理器库,用户可获取值得信赖的加工操作。针对于各类世界知名品牌的高级机床,软件提供了多种相应的预设后置处理器。软件的开放式结构使您能够方便地调整任意的后置处理程序来适应您的编程习惯和车间要求。软件完美的G代码意味着您可将有更多的时间用于零件加工,以尽可能低的成本获得机床能力的最大利用和最优的零件质量。
4、动态仿真及检测
软件2020版本快速,准确,可靠的动态实体仿真及检测功能避免了NC机床上昂贵的试运行操作。在您对“设计产品”与“加工产品”作精确比较时,可以完全信赖这一加工过程。软件高效的实时仿真和全面的碰撞检测功能,帮助您即使是制造最复杂的零件也能首先确保加工的高度准确性。软件可以在真实模拟的加工环境下对整个加工过程做详尽的仿真以及检测:包括机床、夹具、压板、毛坯,以及工件。因此,您可以完全信赖软件动态实体仿真及检测功能,从而最小化停工时间,提升生产效率,降低切削加工成本。
五大优势
1、三轴铣削
强大的3轴循环套件,用于加工复杂的自由形状零件
软件提供了一套功能强大的3轴加工循环套件,可对复杂的自由形状零件进行粗加工,预精加工,精加工和再加工。软件SolidMill FreeForm™在模具和模具,工具制造,离散零件和模型制作市场中被客户广泛使用。软件的每个3轴加工循环都针对加工3D模型(包括表面,实体和STL几何形状)进行了优化。借助软件的无模式编程™,FreeForm循环可用于铣床,车床,车铣和瑞士型机床的任何配置。这些3轴循环也可以在任何其他软件循环内组合以为整个零件创建一个完整的零件程序。
强大的3轴循环套件,用于加工复杂的自由形状零件,客户在模具和模具,工具制造,离散零件和模型制造市场中使用
2、五轴铣削
内置复杂的刀具控制和高速加工功能,可同时进行复杂几何形状的五轴自由加工
软件提供FreeForm同时5轴加工循环,为5轴,4 + 1和3 + 2应用提供机器优化的刀具路径,从而为航空航天,汽车,能源和医疗等各种行业生产复杂的工具和零件。这些Adaptive Machining ™循环经过优化,可在任何类型的5轴CNC上运行,包括铣床,多任务铣车削和瑞士式机床。作为一种全光谱CAM系统,软件的5轴循环可以与其他铣削,车削和检查循环相结合,以创建一个完整的零件程序,从而满足所有加工和在机检查的需求。
机器优化的5轴,4 + 1和3 + 2刀具路径可加工复杂的自由形状
生产用于各种行业的工具和分立零件,包括航空航天,汽车,能源和医疗
适应性加工™循环可在任何类型的CNC铣床和任何其他具有5轴功能的CNC上运行,包括多任务车削和瑞士式机床
将FreeForm循环与任何其他铣削,车削和检查循环组合为一个完整程序
3、直接能量沉积添加剂
一种自然的工作流程中的加法和减法编程
全光谱CAM
系统软件®提供了直接能量沉积添加剂(DED),可在一个集成解决方案中为加减法过程提供编程,优化和仿真。
并排加法和减法编程
混合或专用添加剂机的自然工作流程
加法和减法的库存感知周期
完全模拟加法和减法过程
4、高速加工
ProfitMilling ®提供循环时间减少75%和500%的增长刀具寿命
使用软件的专利ProfitMilling®循环进行高速加工,可进行2.5轴,3轴,4轴和5轴粗加工,显着减少了循环时间,并显着延长了刀具寿命。ProfitMilling策略将优化的高速刀具路径图案,切屑变薄,轻微的径向啮合和完整的切削深度以及动态优化的进给率相结合,以保持一致的切屑载荷并在整个切削过程中将切削力降至最低。这样可以提高生产率并降低运营成本。与常规加工相比,ProfitMilling可提供:
周期时间减少75%
刀具寿命增加500%
5、铣削
快速生成带有广泛控制的刀具路径,以支持每个零件的独特需求
软件SolidMill®是一套全光谱的铣削循环套件,用于端面,粗加工,轮廓加工和精加工以及孔加工。借助软件的无模式编程™,这些循环可在任何类型的CNC机床上通用:立式,卧式和龙门铣床,车削和车床-包括瑞士式。通过SolidMill循环,可以快速生成有效的铣削刀具路径,同时保持对刀具运动的广泛控制,从而支持单个零件的独特要求。自动计算库存量使系统能够生成有效的刀具路径,同时避免刀具损坏和碰撞。机器优化的G代码使用CNC的高级功能,例如螺旋和极插补,高速和高精度选项以及机器的内置固定循环。
简而言之,SolidMill:
是全光谱铣削套件,可普遍用于任何类型的CNC机床
通过广泛的控制快速生成刀具路径,以支持每个零件的独特需求
产生免编辑,机器优化的G代码
软件亮点
1、提高了生产效率
软件2020有了改变游戏规则的创新,如自下而上的粗加工和叶轮粗加工,可以节省时间和金钱,并大幅提高您的生产流程。
2、提高生产力
的新的粗加工周期增益即时生产力,把你的机加工车间到一个新的水平。
发现你如何提高你的店的输出,当您使用我们的尖端软件。
3、智能加工
最大限度地减少编程时间,并获得与我们的新设计的5轴循环控制您的机器。
4、云启用CAM
连接到加工云选择最合适的工具,任何工作。
5、战略性加工
简化您的工作流程的编程与我们的新股票的自动化策略。这种策略使得操作意识到这将避免空切和任何不必要的移动股票的当前状态。
6、CAD到CAM
增强特征识别和处理的实体模型应用于机械加工操作变得前所未有的简单。我们新的数据交换功能将让你得到最有效地使用固体的,让你的工作比以前更快。
7、自动功能识别
知识库
新兴技术的智能集成
经过认证的后处理器
可定制的后处理器
8、准确,无编辑的G代码
由机床制造商进行工厂认证
开放式架构(api,vba)
通过宏适应特定需求
9、通过API开发自定义
针对机床的各种要求设计定制解决方案
智能软件
高速加工
10、插入磨损管理
流程经理
用于短工具的自动功能
拖放快捷方式
物理切割解决方案
最佳数据交换
轻松导入原生CAD格式
系统要求
1、操作系统:Windows®7,8,10和Windows Server OS 2008及更高版本
2、CPU:2 GHz
3、内存:2GB
4、硬盘空间:5GB
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